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鍛件的試驗方法有哪些？

復(fù)試

若由于試驗設(shè)備故障，或試樣制備不正確，以及與材料無關(guān)的傷痕，致使某一試樣的性能值未能滿足規(guī)定的要求，則該試驗廢棄，可在鍛件中該試樣的相鄰位置重新取樣試驗。

拉伸試驗時，若試樣在標(biāo)距外或在標(biāo)距中心到標(biāo)距點的距離的1/2以外處斷裂，且試驗結(jié)果又不符合規(guī)定要求時，則該試樣無效，可在鍛件中該試樣的相鄰位置重新取樣試驗。

若試樣不是由于鍛件中白點或裂紋等原因，而未能滿足規(guī)定的要求，則鍛件可不經(jīng)重新熱處理，在該試樣的相鄰位置取雙倍試樣復(fù)試，此兩試樣均應(yīng)滿足規(guī)定的要求。

若鍛件的強度性能指標(biāo)較高，但塑性、韌性指標(biāo)未能滿足規(guī)定的要求時，可對鍛件進(jìn)行補充回火，補充回火的次數(shù)不作限制?；鼗鸷蟀丛?guī)定進(jìn)行試驗。

若鍛件的力學(xué)性能試驗結(jié)果未能符合規(guī)定的要求，制造廠可對鍛件進(jìn)行重新熱處理，按原規(guī)定進(jìn)行試驗。未經(jīng)需方許可，重新熱處理次數(shù)不得超過2次。

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視頻作者：定襄縣億欣源法蘭加工有限公司

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不銹鋼鍛件需要加工硬化嗎？

不銹鋼鍛件是需要加工硬化的，加工硬化是一種非常重要的強化手段，可用來提高不銹鋼鍛件材料的強度和硬度，這對于不能用熱處理方法強化的不銹鋼鍛件尤其重要。

不銹鋼鍛件進(jìn)行加工硬化有利于不銹鋼鍛件塑性變形加工的變形均勻性。因為不銹鋼鍛件先變形部分得到強化時，繼續(xù)的變形將主要在末變形部分中發(fā)展，從而使不銹鋼材料能夠均勻變形，如筒形鍛件的拉深等，它可保證金屬零件和構(gòu)件的工作安全性。

例如零件在工作中一旦出現(xiàn)超載等原因，零件某部位所受應(yīng)力大于其屈服點產(chǎn)生少量塑性變形，則因加工硬化使該部位屈服點提高，就有可能制止該處進(jìn)一步變形和斷裂.   但是加工硬化雖然能夠提高強度，但卻降低塑性，這對于大變形量的變形加工無疑會帶來麻煩。

如果要求變徑較大，因加工硬化現(xiàn)象的存在就不能一次拉拔出來，需要多次拉拔，而且在兩次拉拔之間必須安排消除加工硬化的退火處理，使不銹鋼鍛件塑性恢復(fù)才能再進(jìn)行下一次拉拔變徑，塑性變形不僅使不銹鋼鍛件機(jī)械性能顯著變化，也明顯改變不銹鋼鍛件的物理、化學(xué)性能。例如使電阻增大，導(dǎo)磁性、耐腐蝕性降低等。

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鍛造鍛件時退火的種類？

再結(jié)晶退火：再結(jié)晶退火又稱為中間退火。它是指將冷塑性變形加工的鍛件加熱到再結(jié)晶溫度以上，保持適當(dāng)時間，通過再結(jié)晶使冷塑性變形過程中產(chǎn)生的晶體學(xué)缺陷基本消失，重新形成均勻的等軸晶粒，以消除形變強化效應(yīng)和殘留應(yīng)力的退火工藝。

再結(jié)晶退火就是利用材料冷塑性變形后，加熱時的再結(jié)晶現(xiàn)象，使被拉長、壓扁或破碎的晶粒變?yōu)榫鶆虻牡容S晶粒，來達(dá)到消除加工硬化，恢復(fù)塑變能力，以利于進(jìn)一步變形加工的目的。

均勻化退火：又稱為擴(kuò)散退火。以減少鍛件化學(xué)成分和組織的不均勻性程度為主要目的，將其加熱到高溫并長時間保持，然后緩慢冷卻的退火工藝。 

均勻化退火的加熱溫度，一般選在鋼的熔點以下100~2OO℃,通常為1050~1150℃,保溫時間一般為10~15h,以保證擴(kuò)散充分進(jìn)行，達(dá)到消除或減少化學(xué)成分或組織不均勻的目的。由于均勻化退火的加熱溫度高、時間長，晶粒必然粗大。為此，必須再進(jìn)行一次完全退火或正火，使組織重新細(xì)化。

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